鋁板氧化解決技術(shù)性

來(lái)源：泰誠(chéng)鋁業(yè)官網(wǎng) 瀏覽量：0 發(fā)布時(shí)間：2021-01-10 20:06:28

內(nèi)容摘要

對(duì)于鋁合金型材的陽(yáng)極氧化，比較多，能夠運(yùn)用在日常日常生活，認(rèn)為這類(lèi)工藝的特點(diǎn)，使壓鑄件表面造成硬實(shí)的防護(hù)層，可用以生產(chǎn)制造廚房用品等日用具。但鍛造鋁的陽(yáng)極氧化實(shí)際....

　　對(duì)于鋁合金型材的陽(yáng)極氧化，比較多，氧化鋁板能夠運(yùn)用在日常日常生活，認(rèn)為這類(lèi)工藝的特點(diǎn)，使壓鑄件表面造成硬實(shí)的防護(hù)層，可用以生產(chǎn)制造廚房用品等日用具。但鍛造鋁的陽(yáng)極氧化實(shí)際效果不太好，表面不光良，還只有是灰黑色。鋁型材就需要好一點(diǎn)，下邊為大伙兒簡(jiǎn)易的介紹一下鋁板氧化解決的方式。

氧化鋁板原料

　　近十年來(lái)，在我國(guó)的鋁氧化上色工藝技術(shù)性發(fā)展趨勢(shì)較快，許多加工廠已選用了新的工藝技術(shù)性，而且在具體生產(chǎn)制造中累積了豐富多彩的工作經(jīng)驗(yàn)。早已完善和已經(jīng)發(fā)展趨勢(shì)的鋁以及鋁合金陽(yáng)極氧化工藝方式許多，能夠依據(jù)具體生產(chǎn)制造必須，從這當(dāng)中選擇適合的工藝。

　　在選擇氧化工藝以前，解決氧化鋁板鋁或鋁合金型材材料狀況有一定的掌握。由于，原材料品質(zhì)的好壞、所含成分的不一樣，是會(huì)立即危害到金屬鋁陽(yáng)極氧化后的品質(zhì)的。有關(guān)這一點(diǎn)，洪九德、范濟(jì)朋友現(xiàn)有專業(yè)闡述(查看《電鍍與涂飾》1982年第二期P.27)。

　　例如，鋁型材表面若有汽泡、刮痕、脫皮、不光滑等缺點(diǎn)，經(jīng)陽(yáng)極氧化后，全部疵病仍然會(huì)顯現(xiàn)出來(lái)。而鋁合金成分，對(duì)陽(yáng)極氧化后的表面外型，也造成立即的危害。

　　例如，含1～2%錳的鋁合金型材，氧化后呈棕深藍(lán)色，隨鋁型材中含錳量的提升，氧化后的表面顏色從棕深藍(lán)色到深咖啡色轉(zhuǎn)換。

　　含硅0.6～1.5%的鋁合金型材，氧化后呈灰色，含硅3～6%時(shí)，呈白灰色。

　　含鐵的呈乳濁色，含鎂的呈金黃色至灰色的不勻稱色彩，含鎳的呈淺黃色。

　　一般而言，僅有含鎂和含鈦量超過(guò)5%的鋁含量，經(jīng)氧化后能夠獲得沒(méi)有顏色全透明且明亮、光滑的外型。

　　在挑選好鋁及鋁合金材料后，當(dāng)然就氧化鋁板需要充分考慮選擇適合的陽(yáng)極氧化工藝。現(xiàn)階段，在我國(guó)廣泛運(yùn)用的鹽酸氧化法、鹽酸氧化法及鉻酸氧化法，均在指南、期刊雜志上面有過(guò)詳盡的詳細(xì)介紹，無(wú)須過(guò)多闡釋。

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